实点科技远程I/O模块XB6S在洗碗机生产线中的应用

电器制造

洗碗机作为现代家庭常用电器，其生产制造过程涵盖钣金加工、组件装配、功能测试及包装下线等多道精密工序。整线需高效协调输送、定位、夹取及检测等多种机械与传感器动作，对控制系统的实时响应、信号稳定性及抗干扰能力均有较高要求。实点科技远程I/O模块XB6S系列通过PROFINET总线，为洗碗机生产线提供高集成、高可靠的信号传输解决方案，显著提升设备自动化水平与生产一致性。

本期案例使用的实点科技产品

XB6S-PN2002

XB6S-3200、XB6S-0032A

一、生产工艺介绍

洗碗机生产线主要包括以下流程：钣金上料→输送定位→夹取移载→装配焊接→泄漏检测→功能测试→包装下线

【钣金上料】

通过输送带自动传送钣金件至加工工位，实现连续上料。

【定位夹紧】

夹爪机构对钣金进行抓取与精确定位，气动夹具将其稳固夹紧，为焊接做准备。

【焊接成型】

机器人焊枪或自动焊机按预设路径完成钣金焊接，确保结构强度与密封性。

【泄漏检测】

通入压缩空气或检测流体，通过压力传感器判断整机密封性能，排除泄漏缺陷。

【功能测试】

模拟实际使用条件，测试洗碗机进水、排水、加热及电路等功能是否正常。

【包装下线】

合格产品经输送带传送至包装区，机械手或人工进行包装后下线入库。

二、I/O模块应用方式

系统采用PROFINET总线协议，以西门子S7-1500 PLC作为主站，通过耦合器XB6S-PN2002连接远程I/O模块，构建实时控制网络。PLC负责整线逻辑调度、运动控制与流程管理，远程I/O模块负责各类现场信号的采集与输出执行，协同实现高精度与高响应控制。

数字量输入模块XB6S-3200实时采集各工位光电开关、接近开关及磁性开关的信号：在钣金上料环节检测物料到位，在定位夹紧阶段反馈夹爪位置状态，于泄漏检测时监控夹具密封状态，为PLC提供准确的状态判断与安全联锁保障。

数字量输出模块XB6S-0032A凭借每通道0.5A带载能力，直接驱动电磁阀、继电器及指示灯，控制输送带启停、夹爪气缸动作、焊接启停及声光报警装置，确保各环节执行机构按工艺时序准确动作，提升整线响应速度与可靠性。

三、方案优化成效

相较客户原有方案，XB6S系列通过模块化集成显著简化了布线架构，在保障系统高效稳定运行的同时，有效降低了综合运维成本。尤为突出的是，该方案凭借多模块协同与超强的抗干扰设计，能够从容应对电机、焊接设备等多干扰源复杂工业环境，有效解决信号传输中的干扰难题，确保系统长期稳定可靠运行，大幅提升整线生产的连续性与效率。