ホーム導入事例実点科技XB6シリーズEtherCATプロトコルスライス型I/Oユニットの太陽電池テクスチャリング装置における応用

実点科技XB6シリーズEtherCATプロトコルスライス型I/Oユニットの太陽電池テクスチャリング装置における応用

太陽光発電

太陽光発電産業は国が発展を奨励する新エネルギー産業であると同時に、国が重点的に支援する戦略的新興産業の一部でもあります。太陽光発電産業に対して、国は業界向けの支援政策を数多く打ち出し、産業の発展を奨励すると同時に業界規範を整備し、太陽光発電産業の発展に良好な政策環境を醸成しています。

ウェットプロセスは太陽電池セル生産工程の始まりであり、上位メーカーまたは上位原材料工場から得られた電池セル原板はここから新たな工程へと進みます。電池セルの工程の始まりとして、テクスチャリングなどのウェットプロセスは、生産工程全体の中でも最も制御が難しい工程の一つです。テクスチャリング装置の主な機能は、機械的損傷層を除去し、電池セル表面積を増加させ、電池セル表面の反射率を低下させ、表面の油汚れや不純物を除去することです。本事例では、実点科技のXB6シリーズEtherCAT プロトコルスライス型I/Oの太陽光発電テクスチャリング用ローディング・アンローディングデバイスにおけるアプリケーションについて重点的に紹介します。

太陽光発電テクスチャリング用ローディング・アンローディングデバイスの工程説明

作業者が装料エリアで原材料を指定位置に投入し、その後AGV台車が自動的に原材料を取り出してテクスチャリング上料機へ搬送します。上料機は原材料をテクスチャリング加工機へ送り、機械損傷層の除去などの専門処理を行います。作業終了後、原材料はテクスチャリング下料機を経由して排出され、AGV台車によって該当位置まで搬送されます。上下料機本体はコンベア、吸盤、バスケットなどの機構で構成されており、多数のシリンダ、光電センサ、近接センサなどの信号があります。信号数が多く、取付位置が分散しているという特徴があるため、XB6シリーズスライス型リモートI/Oユニットを採用して対応しました。設備運転中は、すべてのセンサ検出信号をXB6-3200Aユニットで収集し、シリンダなどのアクチュエータ信号はXB6-0032Aユニットで制御し、サーボモータでコンベアの運転を制御して原材料を搬送します。テクスチャリング上料機にはXB6-ECシリーズユニットを5組、テクスチャリング下料機にはXB6-ECユニットを1組使用しています。

実点リモートI/O PLCプログラムコンフィグレーション図

ユニット配線図

実点科技リモートI/O製品紹介

前述の太陽電池テクスチャリング上下料機のアプリケーションでは、コンベアの光電検出信号、シリンダの位置決め信号、吸盤の検出信号など、多数の信号を収集する必要があり、信号数が多く取付位置が分散していることが課題となっていました。実点科技のXB6シリーズスライス型リモートI/Oを使用することで、これらの課題を解決するだけでなく、独自の設計により現場のソリューションに以下のメリットをもたらしました。

・小型で、制御盤内のスペースを節約

・コンフィグレーションが簡単で、プロジェクト設計時間を短縮

・取付・配線が容易で、組立時間を短縮

・ユニット形式の組み合わせが柔軟で、お客様に柔軟なアプリケーションソリューションを提供

・最大32台のI/Oユニットまで拡張可能で、様々なアプリケーションシーンに対応

自主開発、専門性を追求。実点科技のリモートI/Oユニットは、より信頼性の高い性能とより豊富な製品ラインナップにより、各業界のお客様に優れたソリューションを提供しています。