アルミハウジングモータバルブ配線はんだ付け設備は、ワーク位置決め、線材通し、はんだ固化および品質検査などの工程を完了する必要があります。高効率なタクトタイム、安定したはんだ付けおよびワーク位置決めの要求を満たすため、設備は多軸動作を協調させ、センサ信号にリアルタイムで応答し、アクチュエータを制御する必要があります。リモートI/OユニットXB6Sシリーズ製品を採用することで、配線を効果的に簡素化し、通信の耐ノイズ性を向上させ、生産の安定性をサポートします。
本号の事例で使用した実点科技製品

自動化配線はんだ付けフロー:ワーク位置決め→線材通し→はんだ付け機→品質検査/取り出し
【ワーク位置決め】
搬送機構がワークを指定工程まで搬送し、到達を検知した後、位置決め機構がクランプします。
【線材通し】
穿線機構が起動し、線材をワークの指定位置に正確に通します。
【はんだ付け機】
工程要求に従って自動はんだ付けを行います。
【品質検査/取り出し】
最終的に導通および外観検査を行い、合格品は搬送機構により工程から移送され、生産情報が記録されます。
本システムはPROFINETバスプロトコルを採用し、シーメンスS7-1500 PLCを制御コアとして、バスカプラXB6S-PN2002を通じてI/Oユニットに接続します。これにはデジタル入力ユニットXB6S-3200、デジタル出力ユニットXB6S-0032A、および4チャネルPTOパルス出力ユニットXB6S-PT04Aが含まれます。
PLCはXB6S-PN2002を通じて指令を統一送信し、データを収集します。位置決めユニットXB6S-PT04Aはパルス列を直接出力し、ステッピングモータおよびパルスサーボモータを制御して、ワークの位置決めと送り出しを実現します。デジタル入力ユニットXB6S-3200は製品到達信号、リミットおよびボタン状態信号をリアルタイムで収集します。デジタル出力ユニットXB6S-0032Aはコンベアの起動停止、クランプシリンダの動作、はんだ付けステーションの開閉、およびデバイスステータス表示灯を制御します。
お客様の元のソリューションはPLCバスサーボ駆動による位置決めに依存しており、コンフィグレーションコストが高く、拡張の柔軟性が制限されるという課題がありました。実点科技のリモートI/O XB6S製品を採用した後、XB6S-PT04Aによるパルス制御でハードウェアコストを削減しました。同時に、XB6Sシリーズ製品は優れた耐ノイズ性を備えており、生産効率と安定性を向上させました。

実点科技のリモートI/OユニットXB6Sシリーズ製品は、多様なバスプロトコルに対応し、モーション制御、温度収集などの機能ユニットを備えています。製品は厳格なEMCテストを経ており、優れた耐ノイズ性能で断線を防ぎます。診断、アラーム、異常ログ記録に対応し、インテリジェントなフィードバックにより、使用も便利です。