実点科技リモートI/OユニットXB6Sの自動車ガス発生器組立ラインにおけるアプリケーション

自動車エアバッグ用ガス発生器は安全上重要な部品であり、その組立生産ラインでは、部品供給速度、組立動作の協調、および工程制御の安定性に対して厳しい要求があります。XB6SシリーズのリモートI/Oユニットを採用することで、デバイスの配線を効果的に簡素化し、通信の安定性を向上させ、製品の生産品質と効率を保証します。

今回の事例で使用した実点科技製品：

XB6S-PN2002、XB6S-1600、XB6S-0016B、XB6S-A04I

一、生産工程の紹介

精密組立工程：空トレイ位置決め→ワーク搬送→部品組立→振動フィーダ供給→性能テスト→マーキング・包装

空トレイ位置決め：搬送システムが空トレイを工程位置まで搬送し、位置決めセンサがクランプ装置を作動させて固定します。

ワーク搬送：コンベアの速度および起動・停止を制御し、部品が順序どおりに組立位置へ搬送されることを確実にします。

部品組立：ロボットアームが画像認識に基づき、把持および組立動作を実行します。

振動フィーダ供給：振動フィーダが小部品を整列・搬送し、安定して調整可能な振動数により円滑な供給を確保します。

性能テスト：組立済み部品に対して電気パラメータおよび機能テストを実施します。

マーキング・包装：合格品にレーザマーキングを施し、自動的に包装工程へ送られます。

二、I/Oユニットの適用方式

生産ラインの制御システムはPROFINETバスプロトコルに基づき、シーメンス社のS7-1500 PLCをマスタ局として、実点科技のリモートI/O XB6SシリーズPROFINETカプラXB6S-PN2002を介してデジタル入力ユニットXB6S-1600、デジタル出力ユニットXB6S-0016B、およびアナログ出力ユニットXB6S-A04Iを接続し、高効率・低遅延・高耐ノイズ性の制御ネットワークを構築しています。

XB6S-1600は、空トレイ到達信号、治具の位置決め状態、振動フィーダの運転フィードバックおよび安全インターロックの収集を担当します。XB6S-0016Bは、振動フィーダモータの起動・停止、搬送機構の動作、およびテスト工程のアクチュエータの補助制御を行います。XB6S-A04Iは、製品テスト工程に用いる出力電流アナログ信号を出力します。PLCがデータを集中管理・統合処理し、指令の送信と全工程の協調を実現します。

三、ソリューション最適化の成果

実点科技のリモートI/Oユニット XB6Sシリーズ製品を採用したことにより、組立生産ライン全体の通信安定性が向上し、配線が簡素化され、デバイスの保守性と拡張性が強化され、生産ラインの総合コストを効果的に削減しました。

四、高信頼性リモートI/Oユニット XB6Sシリーズ製品

実点科技のリモートI/Oユニット XB6Sシリーズ製品は、多様なバスプロトコルに対応し、モーション制御や温度収集などの機能ユニットを備えています。厳格なEMCテストを経ており、優れた耐ノイズ性能により通信切断を防止します。また、診断、アラーム、異常ログ記録に対応し、インテリジェントなフィードバックにより使いやすさを実現しています。