実点科技 リモートI/Oユニット XB6Sの自動車製造プレス工程における応用

自動車製造の過程において、プレス工程は極めて重要な役割を果たしており、主に金属板材をプレス成形し、車体の各種部品を製造します。プレス工程には一般的に順送プレス、多工程プレス、タンデムプレスの3種類があり、それぞれの特徴により、異なる自動車板金部品の生産に使用されます。自動車産業の急速な発展に伴い、プレス工程の自動化レベルはますます高まっており、自動制御システムの性能と信頼性に対しても、より高い要求が求められています。

本号の事例で使用する実点科技製品はXB6S-PN2002、XB6S-3200、XB6S-0032B、XB6S-0016Bなどです。

一、生産工程の紹介

本事例のプレス工程では多工程プレス方式を採用しており、絞り、打抜き、ヘム加工などの複数のプレス工程を1台のプレス機で完了させます。その工程フローは主に以下の部分から構成されます。

【準備段階】

金属板材を指定位置に設置し、平坦で傷や汚れがないことを確認するとともに、金型が正しく取付けられているか、プレス機が良好な状態にあるかをチェックします。

【搬入】

自動搬入装置により、金属板材を正確にプレス機の金型内に送り込みます。搬入装置には高精度な位置決め能力が求められ、板材が金型内で正確な位置にあることを保証します。

【プレス】

プレス機は、あらかじめ設定されたプログラムと圧力パラメータに従い、金属板材をプレス成形します。この過程において、金型の設計とプレス機の制御は極めて重要であり、これらがプレス部品の品質と精度を直接左右します。

【搬出】

プレスが完了した後、自動搬出装置が成形された部品を金型から取り出し、コンベアに載せて次工程へ送ります。搬出装置には十分な力と精度が求められ、部品への損傷を防ぐ必要があります。

二、I/Oユニットの適用方式

実点科技のリモートI/O XB6Sシリーズ製品は、自動車プレス工程における配線の複雑さ、通信干渉、故障位置特定の困難さといった課題を解決します。ユニット特有の構造設計により、多工程設備の配線作業が簡素化され、ケーブルと人件費が削減されます。また、ユニット自体に優れた耐干渉性能があり、通信の安定性を確保します。さらに、ユニットには自動診断、アラーム、異常ログ記録機能があり、故障箇所を迅速に特定でき、点検やメンテナンスが容易になります。

本事例ではPROFINETプロトコルを採用し、PLCはPROFINETプロトコルバスカプラXB6S-PN2002を介して、XB6Sデジタル入力ユニットXB6S-3200、デジタル出力ユニットXB6S-0032B、XB6S-0016Bなどのユニットと接続し、高速かつ正確なデータ交換を実現しています。

搬入段階では、XB6S-3200がセンサ信号を採集し、板材が所定位置に到達したかを判断します。プレス段階では、XB6S-0032Bが制御システムの指令に基づき、プレス設備の動作制御を補助し、プレス工程の安定性を確保します。搬出段階では、XB6S-0016Bが同様に制御システムの指令に基づき、信号を伝送して搬出装置を駆動し、成形部品の自動搬出を実現します。

三、高信頼性リモートI/O XB6Sシリーズ製品

実点科技のリモートI/O XB6Sシリーズ製品は複数のバスプロトコルに対応し、モーション制御、温度採集などの機能ユニットを備えています。製品は厳格なEMCテストを経ており、強力な耐干渉性能により通信切断を防ぎます。また、診断、アラーム、異常ログ記録に対応し、インテリジェントなフィードバックにより使いやすさを実現しています。